logo
τελευταία εταιρεία περί

Λεπτομέρειες Λύσεων

Created with Pixso. Αρχική Created with Pixso. λύσεις Created with Pixso.

Εξαγωγές στις Φιλιππίνες

Εξαγωγές στις Φιλιππίνες

2024-12-24

2000 kg/h τροφοδοσία χωρίς σκόνη με κυκλώνα-παλμικό άλεση, πλήρης σχεδιασμός από ανοξείδωτο χάλυβα

1. Ιστορικό Έργου

Οι Φιλιππίνες έχουν ζεστό και υγρό κλίμα, με μεγάλη ζήτηση για λεπτή σκόνη ζάχαρης και προμίγματα με βάση τη ζάχαρη στις βιομηχανίες ποτών, αρτοποιίας, γαλακτοκομικών και στιγμιαίων ποτών.
Πολλά εργοστάσια εξακολουθούν να βασίζονται στην χειροκίνητη απόρριψη σακουλών συν βασικούς μύλους, γεγονός που συχνά οδηγεί σε:

  • Βαρύ σκόνη κατά τη διάρκεια της τροφοδοσίας και της άλεσης, καθιστώντας δύσκολο τον καθαρισμό του εργαστηρίου και επηρεάζοντας την υγεία των εργαζομένων;

  • Ασταθής λεπτότητα και κατανομή μεγέθους σωματιδίων, καθιστώντας δύσκολη την εγγύηση σταθερής διαλυτότητας και αίσθησης στο στόμα;

  • Εξοπλισμός από ανθρακούχο χάλυβα ή μεικτό υλικό που είναι δύσκολο να καθαριστεί, επιρρεπής στη σκουριά και τη συσσώρευση σκόνης και προβληματικός κατά τη διάρκεια ελέγχων.

Για την αναβάθμιση της επεξεργασίας ζάχαρης, ο πελάτης σχεδίαζε να εγκαταστήσει μια ειδική γραμμή μεταφοράς και άλεσης ζάχαρης, με σαφείς στόχους:

Πλήρως χωρίς σκόνη από την τροφοδοσία έως τη συλλογή, χωρητικότητα 2000 kg/h, εύκολος καθαρισμός και κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα κατάλληλο για τρόφιμα.


2. Προφίλ Πελάτη & Εφαρμογή

Ο πελάτης στις Φιλιππίνες είναι προμηθευτής πρώτων υλών τροφίμων, που εξυπηρετεί κυρίως:

  • Κατασκευαστές σκόνης ποτών και στιγμιαίων ποτών;

  • Βιομηχανίες και αλυσίδες αρτοποιίας;

  • Γαλακτοκομικά και εργοστάσια επιδορπίων.

Τυπικά σενάρια εφαρμογής:

  • Μετατροπή λευκής ζάχαρης σε λεπτότερη σκόνη για ποτά, στιγμιαία μείγματα και φόρμουλες αρτοποιίας;

  • Λειτουργία σε περιβάλλον ευαίσθητο στη σκόνη όπου οι έλεγχοι και οι επισκέψεις πελατών είναι συχνές;

  • Λειτουργία πολλαπλών βαρδιών, με υψηλές απαιτήσεις για αξιοπιστία και απλή συντήρηση.

Οι τρεις βασικές απαιτήσεις του πελάτη ήταν:

  1. Λειτουργία χωρίς σκόνη – από την απόρριψη σακουλών έως τη συλλογή τελικής σκόνης ζάχαρης;

  2. Σταθερή χωρητικότητα 2000 kg/h – για την κάλυψη της τρέχουσας ζήτησης με κάποιο απόθεμα;

  3. Πλήρης ανοξείδωτος χάλυβας & εύκολος καθαρισμός – σύμφωνα με την υγιεινή των εργοστασίων τροφίμων και τη μακροχρόνια χρήση.


3. Η Λύση μας (Διαμόρφωση Γραμμής & Βασικές Προδιαγραφές)

Με βάση αυτές τις ανάγκες, προμηθεύσαμε ένα πλήρες:

Γραμμή Μεταφοράς & Άλεσης Ζάχαρης 2000 kg/h
(Σταθμός Τροφοδοσίας Χωρίς Σκόνη + Μονάδα Άλεσης Κυκλώνα-Παλμού, Πλήρης Ανοξείδωτος Χάλυβας)

(1) Σταθμός Τροφοδοσίας Χωρίς Σκόνη

  • Οι χειριστές τοποθετούν και ανοίγουν σακούλες ζάχαρης μέσα στον σταθμό τροφοδοσίας χωρίς σκόνη;

  • Ο κλειστός θάλαμος και το ενσωματωμένο σύστημα συλλογής σκόνης συλλαμβάνουν τη σκόνη ζάχαρης που μεταφέρεται στον αέρα και την επιστρέφουν στη ροή του προϊόντος;

  • Αυτό μειώνει σημαντικά τη σκόνη στο εργαστήριο και βελτιώνει την καθαριότητα και την υγιεινή.

(2) Σύστημα Μεταφοράς Σκόνης

  • Η μεταφορά με κοχλία ή με κενό μεταφέρει τη ζάχαρη από τον σταθμό τροφοδοσίας στη μονάδα άλεσης;

  • Η μεταφορά με κλειστό αγωγό ελαχιστοποιεί τη δευτερογενή σκόνη και την απώλεια προϊόντος;

  • Ο ρυθμός μεταφοράς αντιστοιχεί στη χωρητικότητα εισόδου του μύλου για την υποστήριξη σταθερής απόδοσης 2000 kg/h.

(3) Μονάδα Άλεσης Κυκλώνα-Παλμού

  • Το σύστημα άλεσης κυκλώνα + παλμικής συλλογής σκόνης είναι ειδικά κατάλληλο για εύκολα αιωρούμενα υλικά όπως η ζάχαρη;

  • Ο διαχωριστής κυκλώνα αφαιρεί και συλλέγει το μεγαλύτερο μέρος της αλεσμένης ζάχαρης, ενώ ο συλλέκτης σκόνης παλμού συλλαμβάνει την εξαιρετικά λεπτή σκόνη και την επιστρέφει στη ροή του προϊόντος;

  • Ο θάλαμος άλεσης είναι βελτιστοποιημένος για τη μείωση του χρόνου παραμονής και τη μείωση του κινδύνου συσσωμάτωσης και συσσώρευσης στα τοιχώματα;

  • Η λεπτότητα και η κατανομή μεγέθους σωματιδίων μπορούν να ρυθμιστούν μέσω της ταχύτητας, της επιλογής οθόνης και των ρυθμίσεων ροής αέρα.

(4) Γραμμή Πλήρους Ανοξείδωτου Χάλυβα & Δομικός Σχεδιασμός

  • Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα 304, πληρούν τις απαιτήσεις για τρόφιμα, με αντοχή στη διάβρωση και λείες επιφάνειες;

  • Οι χοάνες, οι σωλήνες και ο θάλαμος άλεσης έχουν στρογγυλεμένες εσωτερικές μεταβάσεις για τη μείωση των νεκρών ζωνών και της συσσώρευσης σκόνης;

  • Οι βάσεις και οι δομές στήριξης έχουν σχεδιαστεί για τη μείωση των κραδασμών και του θορύβου, καθιστώντας τη γραμμή πιο κατάλληλη για μακροχρόνια συνεχόμενη λειτουργία.

Βασικά Τεχνικά Δεδομένα (Απόσπασμα)

Στοιχείο

Προδιαγραφή

Προϊόν

Γραμμή μεταφοράς & άλεσης ζάχαρης

Υλικό

Λευκή ζάχαρη και άλλα προϊόντα ζάχαρης κατάλληλα για τρόφιμα

Σχεδιαστική χωρητικότητα

Περίπου 2000 kg/h

Μέθοδος τροφοδοσίας

Σταθμός τροφοδοσίας χωρίς σκόνη (κλειστή απόρριψη σακούλας)

Σύστημα άλεσης

Μονάδα άλεσης κυκλώνα-παλμού

Έλεγχος σκόνης

Διαχωρισμός κυκλώνα + συλλογή σκόνης παλμού, κλειστή μεταφορά

Κατασκευή

Πλήρης ανοξείδωτος χάλυβας (όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν 304 SS)

Καθαρισμός & συντήρηση

Απλή διάταξη, βασικά μέρη εύκολα στο άνοιγμα και τον καθαρισμό


4. Αναμενόμενα Οφέλη για τον Πελάτη

Σύμφωνα με τους στόχους της διαδικασίας και της διαχείρισης του πελάτη, η γραμμή μεταφοράς και άλεσης ζάχαρης που αποστέλλεται στις Φιλιππίνες αναμένεται να προσφέρει:

  1. Πραγματικά λειτουργία χωρίς σκόνη και καθαρότερο περιβάλλον

    • Η τροφοδοσία χωρίς σκόνη + η κλειστή μεταφορά + η συλλογή κυκλώνα-παλμού μειώνουν σημαντικά τη σκόνη ζάχαρης που μεταφέρεται στον αέρα;

    • Λιγότερα υπολείμματα ζάχαρης στα δάπεδα και στον εξοπλισμό μειώνουν τη συχνότητα καθαρισμού και την εργασία.

  2. Υψηλότερη χωρητικότητα με σταθερή λειτουργία

    • Η σχεδιαστική χωρητικότητα των 2000 kg/h καλύπτει τις τρέχουσες παραγγελίες και υποστηρίζει μέτρια ανάπτυξη;

    • Η συντονισμένη μεταφορά και άλεση μειώνουν τις συνθήκες «μπλοκαρίσματος» και «απεργίας», αυξάνοντας τον χρόνο λειτουργίας.

  3. Πιο σταθερή κατανομή μεγέθους σωματιδίων

    • Ο συνδυασμός άλεσης και ταξινόμησης έχει ως αποτέλεσμα μια στενότερη κατανομή μεγέθους, βελτιώνοντας τη διαλυτότητα και τη συνοχή της αίσθησης στο στόμα στα κατάντη προϊόντα;

    • Για εφαρμογές όπως επίστρωση, σκονίσμα ή προμίγματα, η βελτιωμένη ρευστότητα και η συνοχή είναι ένα σαφές πλεονέκτημα.

  4. Εύκολος καθαρισμός και σχεδιασμός έτοιμος για έλεγχο

    • Η κατασκευή από πλήρη ανοξείδωτο χάλυβα, τα λεία εσωτερικά και τα προσβάσιμα εξαρτήματα υποστηρίζουν τον βαθύ καθαρισμό όταν απαιτείται;

    • Η γραμμή παρέχει μια σταθερή βάση υλικού για την επιτυχή ολοκλήρωση πιστοποιήσεων ασφάλειας τροφίμων και ελέγχων πελατών.


5. Συμπέρασμα

Αυτή η γραμμή μεταφοράς και άλεσης ζάχαρης 2000 kg/h για τις Φιλιππίνες σχεδιάστηκε γύρω από τέσσερις βασικούς στόχους: παραγωγή χωρίς σκόνη, σταθερή χωρητικότητα, υλικά κατάλληλα για τρόφιμα και εύκολος καθαρισμός:

  • Ο σταθμός τροφοδοσίας χωρίς σκόνη και το κλειστό σύστημα μεταφοράς αντιμετωπίζουν άμεσα τη σκόνη ζάχαρης και την υγιεινή του εργαστηρίου;

  • Η μονάδα άλεσης κυκλώνα-παλμού παρέχει αποτελεσματική μείωση μεγέθους και ανάκτηση σκόνης, με ελεγχόμενη κατανομή μεγέθους σωματιδίων;

  • Η πλήρης κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα, που καθαρίζεται εύκολα, μειώνει τις νεκρές ζώνες υγιεινής και υποστηρίζει τη μακροχρόνια χρήση σε εργοστάσια τροφίμων υψηλών προδιαγραφών.

τελευταία εταιρεία περί
Λεπτομέρειες Λύσεων
Created with Pixso. Αρχική Created with Pixso. λύσεις Created with Pixso.

Εξαγωγές στις Φιλιππίνες

Εξαγωγές στις Φιλιππίνες

2000 kg/h τροφοδοσία χωρίς σκόνη με κυκλώνα-παλμικό άλεση, πλήρης σχεδιασμός από ανοξείδωτο χάλυβα

1. Ιστορικό Έργου

Οι Φιλιππίνες έχουν ζεστό και υγρό κλίμα, με μεγάλη ζήτηση για λεπτή σκόνη ζάχαρης και προμίγματα με βάση τη ζάχαρη στις βιομηχανίες ποτών, αρτοποιίας, γαλακτοκομικών και στιγμιαίων ποτών.
Πολλά εργοστάσια εξακολουθούν να βασίζονται στην χειροκίνητη απόρριψη σακουλών συν βασικούς μύλους, γεγονός που συχνά οδηγεί σε:

  • Βαρύ σκόνη κατά τη διάρκεια της τροφοδοσίας και της άλεσης, καθιστώντας δύσκολο τον καθαρισμό του εργαστηρίου και επηρεάζοντας την υγεία των εργαζομένων;

  • Ασταθής λεπτότητα και κατανομή μεγέθους σωματιδίων, καθιστώντας δύσκολη την εγγύηση σταθερής διαλυτότητας και αίσθησης στο στόμα;

  • Εξοπλισμός από ανθρακούχο χάλυβα ή μεικτό υλικό που είναι δύσκολο να καθαριστεί, επιρρεπής στη σκουριά και τη συσσώρευση σκόνης και προβληματικός κατά τη διάρκεια ελέγχων.

Για την αναβάθμιση της επεξεργασίας ζάχαρης, ο πελάτης σχεδίαζε να εγκαταστήσει μια ειδική γραμμή μεταφοράς και άλεσης ζάχαρης, με σαφείς στόχους:

Πλήρως χωρίς σκόνη από την τροφοδοσία έως τη συλλογή, χωρητικότητα 2000 kg/h, εύκολος καθαρισμός και κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα κατάλληλο για τρόφιμα.


2. Προφίλ Πελάτη & Εφαρμογή

Ο πελάτης στις Φιλιππίνες είναι προμηθευτής πρώτων υλών τροφίμων, που εξυπηρετεί κυρίως:

  • Κατασκευαστές σκόνης ποτών και στιγμιαίων ποτών;

  • Βιομηχανίες και αλυσίδες αρτοποιίας;

  • Γαλακτοκομικά και εργοστάσια επιδορπίων.

Τυπικά σενάρια εφαρμογής:

  • Μετατροπή λευκής ζάχαρης σε λεπτότερη σκόνη για ποτά, στιγμιαία μείγματα και φόρμουλες αρτοποιίας;

  • Λειτουργία σε περιβάλλον ευαίσθητο στη σκόνη όπου οι έλεγχοι και οι επισκέψεις πελατών είναι συχνές;

  • Λειτουργία πολλαπλών βαρδιών, με υψηλές απαιτήσεις για αξιοπιστία και απλή συντήρηση.

Οι τρεις βασικές απαιτήσεις του πελάτη ήταν:

  1. Λειτουργία χωρίς σκόνη – από την απόρριψη σακουλών έως τη συλλογή τελικής σκόνης ζάχαρης;

  2. Σταθερή χωρητικότητα 2000 kg/h – για την κάλυψη της τρέχουσας ζήτησης με κάποιο απόθεμα;

  3. Πλήρης ανοξείδωτος χάλυβας & εύκολος καθαρισμός – σύμφωνα με την υγιεινή των εργοστασίων τροφίμων και τη μακροχρόνια χρήση.


3. Η Λύση μας (Διαμόρφωση Γραμμής & Βασικές Προδιαγραφές)

Με βάση αυτές τις ανάγκες, προμηθεύσαμε ένα πλήρες:

Γραμμή Μεταφοράς & Άλεσης Ζάχαρης 2000 kg/h
(Σταθμός Τροφοδοσίας Χωρίς Σκόνη + Μονάδα Άλεσης Κυκλώνα-Παλμού, Πλήρης Ανοξείδωτος Χάλυβας)

(1) Σταθμός Τροφοδοσίας Χωρίς Σκόνη

  • Οι χειριστές τοποθετούν και ανοίγουν σακούλες ζάχαρης μέσα στον σταθμό τροφοδοσίας χωρίς σκόνη;

  • Ο κλειστός θάλαμος και το ενσωματωμένο σύστημα συλλογής σκόνης συλλαμβάνουν τη σκόνη ζάχαρης που μεταφέρεται στον αέρα και την επιστρέφουν στη ροή του προϊόντος;

  • Αυτό μειώνει σημαντικά τη σκόνη στο εργαστήριο και βελτιώνει την καθαριότητα και την υγιεινή.

(2) Σύστημα Μεταφοράς Σκόνης

  • Η μεταφορά με κοχλία ή με κενό μεταφέρει τη ζάχαρη από τον σταθμό τροφοδοσίας στη μονάδα άλεσης;

  • Η μεταφορά με κλειστό αγωγό ελαχιστοποιεί τη δευτερογενή σκόνη και την απώλεια προϊόντος;

  • Ο ρυθμός μεταφοράς αντιστοιχεί στη χωρητικότητα εισόδου του μύλου για την υποστήριξη σταθερής απόδοσης 2000 kg/h.

(3) Μονάδα Άλεσης Κυκλώνα-Παλμού

  • Το σύστημα άλεσης κυκλώνα + παλμικής συλλογής σκόνης είναι ειδικά κατάλληλο για εύκολα αιωρούμενα υλικά όπως η ζάχαρη;

  • Ο διαχωριστής κυκλώνα αφαιρεί και συλλέγει το μεγαλύτερο μέρος της αλεσμένης ζάχαρης, ενώ ο συλλέκτης σκόνης παλμού συλλαμβάνει την εξαιρετικά λεπτή σκόνη και την επιστρέφει στη ροή του προϊόντος;

  • Ο θάλαμος άλεσης είναι βελτιστοποιημένος για τη μείωση του χρόνου παραμονής και τη μείωση του κινδύνου συσσωμάτωσης και συσσώρευσης στα τοιχώματα;

  • Η λεπτότητα και η κατανομή μεγέθους σωματιδίων μπορούν να ρυθμιστούν μέσω της ταχύτητας, της επιλογής οθόνης και των ρυθμίσεων ροής αέρα.

(4) Γραμμή Πλήρους Ανοξείδωτου Χάλυβα & Δομικός Σχεδιασμός

  • Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα 304, πληρούν τις απαιτήσεις για τρόφιμα, με αντοχή στη διάβρωση και λείες επιφάνειες;

  • Οι χοάνες, οι σωλήνες και ο θάλαμος άλεσης έχουν στρογγυλεμένες εσωτερικές μεταβάσεις για τη μείωση των νεκρών ζωνών και της συσσώρευσης σκόνης;

  • Οι βάσεις και οι δομές στήριξης έχουν σχεδιαστεί για τη μείωση των κραδασμών και του θορύβου, καθιστώντας τη γραμμή πιο κατάλληλη για μακροχρόνια συνεχόμενη λειτουργία.

Βασικά Τεχνικά Δεδομένα (Απόσπασμα)

Στοιχείο

Προδιαγραφή

Προϊόν

Γραμμή μεταφοράς & άλεσης ζάχαρης

Υλικό

Λευκή ζάχαρη και άλλα προϊόντα ζάχαρης κατάλληλα για τρόφιμα

Σχεδιαστική χωρητικότητα

Περίπου 2000 kg/h

Μέθοδος τροφοδοσίας

Σταθμός τροφοδοσίας χωρίς σκόνη (κλειστή απόρριψη σακούλας)

Σύστημα άλεσης

Μονάδα άλεσης κυκλώνα-παλμού

Έλεγχος σκόνης

Διαχωρισμός κυκλώνα + συλλογή σκόνης παλμού, κλειστή μεταφορά

Κατασκευή

Πλήρης ανοξείδωτος χάλυβας (όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν 304 SS)

Καθαρισμός & συντήρηση

Απλή διάταξη, βασικά μέρη εύκολα στο άνοιγμα και τον καθαρισμό


4. Αναμενόμενα Οφέλη για τον Πελάτη

Σύμφωνα με τους στόχους της διαδικασίας και της διαχείρισης του πελάτη, η γραμμή μεταφοράς και άλεσης ζάχαρης που αποστέλλεται στις Φιλιππίνες αναμένεται να προσφέρει:

  1. Πραγματικά λειτουργία χωρίς σκόνη και καθαρότερο περιβάλλον

    • Η τροφοδοσία χωρίς σκόνη + η κλειστή μεταφορά + η συλλογή κυκλώνα-παλμού μειώνουν σημαντικά τη σκόνη ζάχαρης που μεταφέρεται στον αέρα;

    • Λιγότερα υπολείμματα ζάχαρης στα δάπεδα και στον εξοπλισμό μειώνουν τη συχνότητα καθαρισμού και την εργασία.

  2. Υψηλότερη χωρητικότητα με σταθερή λειτουργία

    • Η σχεδιαστική χωρητικότητα των 2000 kg/h καλύπτει τις τρέχουσες παραγγελίες και υποστηρίζει μέτρια ανάπτυξη;

    • Η συντονισμένη μεταφορά και άλεση μειώνουν τις συνθήκες «μπλοκαρίσματος» και «απεργίας», αυξάνοντας τον χρόνο λειτουργίας.

  3. Πιο σταθερή κατανομή μεγέθους σωματιδίων

    • Ο συνδυασμός άλεσης και ταξινόμησης έχει ως αποτέλεσμα μια στενότερη κατανομή μεγέθους, βελτιώνοντας τη διαλυτότητα και τη συνοχή της αίσθησης στο στόμα στα κατάντη προϊόντα;

    • Για εφαρμογές όπως επίστρωση, σκονίσμα ή προμίγματα, η βελτιωμένη ρευστότητα και η συνοχή είναι ένα σαφές πλεονέκτημα.

  4. Εύκολος καθαρισμός και σχεδιασμός έτοιμος για έλεγχο

    • Η κατασκευή από πλήρη ανοξείδωτο χάλυβα, τα λεία εσωτερικά και τα προσβάσιμα εξαρτήματα υποστηρίζουν τον βαθύ καθαρισμό όταν απαιτείται;

    • Η γραμμή παρέχει μια σταθερή βάση υλικού για την επιτυχή ολοκλήρωση πιστοποιήσεων ασφάλειας τροφίμων και ελέγχων πελατών.


5. Συμπέρασμα

Αυτή η γραμμή μεταφοράς και άλεσης ζάχαρης 2000 kg/h για τις Φιλιππίνες σχεδιάστηκε γύρω από τέσσερις βασικούς στόχους: παραγωγή χωρίς σκόνη, σταθερή χωρητικότητα, υλικά κατάλληλα για τρόφιμα και εύκολος καθαρισμός:

  • Ο σταθμός τροφοδοσίας χωρίς σκόνη και το κλειστό σύστημα μεταφοράς αντιμετωπίζουν άμεσα τη σκόνη ζάχαρης και την υγιεινή του εργαστηρίου;

  • Η μονάδα άλεσης κυκλώνα-παλμού παρέχει αποτελεσματική μείωση μεγέθους και ανάκτηση σκόνης, με ελεγχόμενη κατανομή μεγέθους σωματιδίων;

  • Η πλήρης κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα, που καθαρίζεται εύκολα, μειώνει τις νεκρές ζώνες υγιεινής και υποστηρίζει τη μακροχρόνια χρήση σε εργοστάσια τροφίμων υψηλών προδιαγραφών.